

◎機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
甘氨酸專用干燥機(jī) 工作原理:
流化床干燥設(shè)備軸承發(fā)熱:
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。
甘氨酸專用干燥機(jī) 適應(yīng)物料:
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
1、這種流化床干燥機(jī)的2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與干燥機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
2、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。
3、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
為了防止出現(xiàn)其他的故障,確定設(shè)備已經(jīng)可以進(jìn)行操作之后,依次按下每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕,然后嘗試啟動(dòng)機(jī)器,每個(gè)測(cè)試后將緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。起初啟動(dòng)機(jī)器后,依次按下緊急制動(dòng)按鈕,確保機(jī)器能夠正確制動(dòng),測(cè)試后將每個(gè)緊急制動(dòng)按鈕復(fù)位。